Lavori Pubblici: il sistema WLP 
Non si tratta quindi di un impianto di nebulizzazione né di un impianto di spruzzamento, visto che la dimensione delle gocce è superiore a quelle prodotte dalla prima tipologia di impianti e inferiore a quella della seconda.
L'apparecchiatura si presenta sotto forma di cannone, prodotto in diverse dimensioni e con differenti caratteristiche (gittata, consumo d'acqua…).
Il dispositivo può essere montato su supporti fissi (edifici, recinzioni, pilastri, binari…) o su supporti mobili (automezzi, carrelli…), per adattarsi alle esigenze specifiche dell'impianto o del cantiere.
Può essere impiegato in diversi settori industriali e commerciali, ovunque sia necessario abbattere polveri all'aperto, dove altri sistemi non risultano applicabili (sistemi ad aspirazione); può essere utilizzato nel settore minerario (cave a cielo aperto, gallerie in fase di escavazione), nel settore lapideo (lavorazione pietra, taglio, movimentazione, stoccaggio), nel settore ceramico (stoccaggio e movimentazione delle materie prime), impianti lavorazione inerti e cementifici (frantoi, stoccaggio e movimentazione materia prima e prodotto finito), impianti industriali di vario tipo (ad esempio movimentazione rottami e scorie di acciaieria e stoccaggio), cantieri edili e stradali (abbattimento edifici, movimentazione inerti e
terre…), impianti di trattamento dei rifiuti, bonifiche di siti contaminati.
Il sistema WLP può essere impiegato su diverse scale e per differenti attività; l'estrema flessibilità delle configurazioni adottabili permette di adattarlo ad aziende con attività diverse, ritmi di lavoro mutevoli, condizioni meteorologiche variabili, localizzazioni differenti.E' possibile realizzare installazioni su misura per ogni esigenza. L'impianto di abbattimento delle polveri può essere interfacciato con un PLC per programmare diverse sequenze o modalità di intervento, sulla base delle richieste della committenza o degli organi di controllo. Il sistema è dotato di brandeggio laterale e verticale, la gittata è differente per i diversi modelli così come la portata d'acqua impiegata. La programmazione delle sequenze e delle modalità di impiego mediante PLC può adattare il sistema a esigenze diverse; il funzionamento può essere attivato al passaggio del mezzo di cantiere intercettato da fotocellule, il brandeggio può essere variato a seconda della mutazione delle condizioni anemometriche: l'installazione di una centralina meteo direttamente sull'impianto permette di attivare e disattivare il sistema sulla base delle condizioni di umidità e temperatura o in presenza di precipitazioni.
WLP ha sviluppato il software di controllo WLP DS. Questo permette il controllo totale dell'impianto di abbattimento polveri. E' possibile parametrizzare i tempi di intervento, le aree di controllo, le condizioni meteo di partenza e di stop, avere cicli combinati. Con lo stesso software si possono controllare stazioni di pompaggio, stato dei filtri, anomalie di gestione. Il tutto funziona attraverso il browser Internet Explorer, rendendo possibile il telecontrollo da una qualsiasi postazione connessa ad Internet inserendo la password di amministrazione.
Modelli di dimensioni ridotte possono essere montati direttamente su automezzi per l'esecuzione di piccoli lavori stradali: l'installazione di una serie di abbattitori lungo una recinzione può fungere da barriera antipolvere verso l'esterno dell'area di lavorazione.
Oltre alla principale ricaduta positiva legata all'abbattimento delle polveri in cantiere, che si traduce in un ambiente di lavoro più salubre, il sistema WLP permette di raggiungere altri vantaggi:
Il sistema è commercializzato da circa due anni, e WLP annovera fra i suoi clienti aziende con attività diverse che hanno trovato nel sistema proposto un valido contributo alla limitazione del problema delle polveri in ambiente aperto o in ambiente chiuso di ampie dimensioni, dove risulta poco praticabile l'installazione di sistemi di aspirazione.
I settori produttivi dove è attualmente impiegato il sistema WLP sono acciaierie, imprese di costruzione, cementifici, impianti di produzione calcestruzzi, impianti di lavorazione porfido, impianti di lavorazione inerti, impianti di riciclaggio di inerti da demolizione, cave, impianti di raccolta e smaltimento di rifiuti solidi, impianti di produzione ceramiche.
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